Tentang Sablon - Alat Sablon - Tehnik Sablon

Jenis Obat Sablon - Banyak sekali obat sablon , nah maka dari itu kita yang mungkin bagi pemula yang ingin menjalani bisnis sablon harus mengetahui lebih dahulu macam macam obat sablon , yuk kita intip dulu gais

1. RUBBER  

2. PIGMENT 

3. FOAM  

4. GLOW IN THE DARK 

5. GLITTER   

6. REFLEKTIF

7. PLASTISOL  

8. HIGHDENSITY 

9. FOIL

10. FLOCKING

Pigment ink adalah adalah cat yang biasa dipakai untuk kaos berwarna terang karena sifatnya yg menyerap kedalam kain, dan tidak bisa digunakan diatas kain yang berwarna gelap.


 Pigment warna ini juga disebut biang warna adalah  zat pewarna yang dipakai untuk memberikan warna yang di inginkan pada tinta tinta yang berbasis water base.Tersedia dalam berbagai warna yang di inginkan , baik itu warna dasar maupun warna khusus

salah satu hal yang perlu kalian  waspadai adalah kosentrat ( kandungan ) zat pewarna yang dimiliki oleh pigmen warna yang kalian beli gais :D , semakin tinggi kosentrat ( kandungan ) dalam warna maka akan cepat mendapatkan warna yang tepat sesuai warna yang kalian inginkan .

Tinta Rubber / karet / GL : digunakan untuk sablon diatas bahan textile, terutama di bahan kaos. Memiliki karakteristik seperti karet yang dapat melar bila ditarik. Tinta rubber banyak sekali tersedia dalam berbagai macam kualitas. Tinta rubber yang bagus dapat kita kenali dari daya tutupnya, hasil sablonannya apakah lembut atau kasar, dan juga tingkat elastisitasnya ( apakah bila ditarik dia akan melar dan tidak retak ).


Rubber Transparant : merupakan tinta rubber yang memiliki karakteristik transparansi, sehingga dapat digunakan dalam proses sablon separasi ( tumpuk 4 warna ) karena sifatnya yang transparan, sehingga lapisan warna atas dapat depengaruhi oleh lapisan warna yang ada dibawahnya.

Cara Membersihkan Meja Sablon -  mungkin ada beberapa teman yang disini yang kesel bin bandel dengan flek screen yang memang susah dibersihkan , ada beberapa tips buat kalian yang memang susah untuk menghilangkan flek dari screen sablon kalian

Sebelum membahas cara Mencuci Screen Sablon kenali dulu kenapa screen susah sekali dibersihkan

• Screen sdh terlalu lama disimpan, dan ada sisa kotoran cat sablon yg menempel
• Dipakai penguat setelah proses updruk sablon(ga masalah sih kalau punya alat semprot air yg bertekanan tinggi
• terlalu banyak tape/lakban saat nutup screen yg bolong

• Dengan menggunakan Kaporit + Soda api/Bayklin. Cara ini memang bisa menghilangkan film afdruknya, namun bahan kimia ini tidak baik untuk tangan anda. Kulit tangan anda akan terkelupas (jawa-ngglodoki) karena bahan kimia ini sangat keras sifatnya. Disisi lain harganya murah dan irit pemakiannya.
• Menggunakan Potoxol 7 kadang disebut juga remover. Harganya cuma Rp. 20.000,- tapi bisa dipakai lebih dari 10 screen. Caranya sangat mudah yakni, tinggal kita mengoleskannya keseluruh permukaan obat afdruk, tunggu 1 – 2 menit obat afdruk akan rontok semuannya. Kemudian guyur dengan air. Apabila ada sisa obat afdruk yang membandel atau sisa tinta sablon, bisa menggunakan M3 + Sabun colek. Gosok bolak balik dengan menggunakan kain. Kemudian semprot dengan air.
• Cara yang berikutnya, anda bisa menggunakan semprotan untuk cuci kendaraan bermotor. Alat tersebut memiliki tekan sangat tinggi, sehingga bisa menghilang obat afdruk + bekas tinta pada screen anda. Yang perlu diperhatikan adalah hendaklah berhati hati agar screen anda tidak sobek.
• Cara yang terkahir dan ini adalah “LEM BIRU” lempar dan ganti yang baru wkkk…bagi setiap tukang sablon pasti tau cara ini, … baik yang baru mulai belajar maupun yang sudah lama nyablon… yaitu MENGGANTI SCREEN DENGAN KAIN YANG BARU… Harga kain screen potongan 30 x 40 sangatlah murah… hanya seharga Rp. 3000,-.

Cara Afdruk Film Sablon -  Beberapa dari temen - temen pasti akan membuat film sablon sendiri dikarenakan akan lebih privacy dalam bekerja , yuk kita intip cara membuat film sablon untuk master sablon nya



Membuat afdruk sablon merupakan salah satu poin penting dalam proses menyablon, karena hasil dari afdruk inilah yang menentukan kualitas dari cetakan sablon. Sebelum memulai sediakan bahan-bahan nya, selengkapnya baca di sini. Kali ini penyinaran saya menggunakan meja afdruk dengan neon panjang 2×20 watt.



Cara afdruk film sablon manual

• Langkah 1

• Langkah 2

• Langkah 3

• Langkah 4

• Langkah 5

• Langkah 6

• Langkah 7

• Langkah 8

• Langkah 9

Masalah yang ada di Sablon -  di dunia ini pasti dimana pun pekerjaan apapun pasti ada masalah , yap kita akan membahas tentang permasalahan yang ada di dalan dunia sablon yuk apa aja masalahnya , mari kita lihat 

alam pencetakan sablon (terutama untuk kain), ada beberapa masalah yang umum atau sering dijumpai. Keseringan masalah itu adalah ketidak sesuaian antara sample yang sudah di approve oleh customer dengan hasil produksi yang dihasilkan. Masalah-masalah tersebut diantaranya adalah :

1. Perbedaan Warna Hasil Produksi Dengan Sample
   Salah warna adalah persoalan yang paling sering ditemui terhadap hasil pencetakan dengan sistem sablon. Salah warna yang dimaksud di sini adalah warna tidak sesuai (berbeda) dengan warna pesanan atau warna yang dikehendaki.
   Salah warna bisa disebabkan oleh kesalahan dalam memilih kode warna, merek tinta ataupun kesalahan dalam pencampuran warna ( untuk warna turunan ). Dalam beberapa kasus, kesalahan warna bisa juga diakibatkan oleh penggunaan tinta yang telah “kadaluarsa” atau telah disimpan dalam waktu lama yang berakibat terjadinya degradasi warna (misal untuk tinta pigmen).
   Biasanya kesalahan ini berupa warna yang telah disetujui oleh pemesan berdasarkan sample yang kita kirim berbeda dengan hasil cetakan yang kita produksi. Dalam hal ini pihak pemesan mungkin saja menolak produksi kita (reject).
   Mungkin untuk beberapa customer perbedaan warna yang tidak terlalu mencolok masih bisa ditolerir. Tetapi, untuk costomer yang sangat detail dalam melakukan quality control hal ini bisa menjadi alasan untuk me-reject hasil produksi kita.
   Untuk mencegah terjadinya hal ini, yang harus kita perhatikan adalah :
   • Gunakan tinta dengan kode warna dan merk yang sama dengan yang kita gunakan dalam pembuatan sample;
   • Jika menggunakan tinta hasil pencampuran beberapa warna dalam pembuatan sample, hitung dan catat setiap perbandingan, termasuk penggunaan bahan pengencer dengan teliti. Jangan terlalu percaya pada feeling dan penglihatan.
   • Kalau perlu buat semacam buku panduan untuk menghasilkan suatu warna turunan tertentu, berupa tabel komposisi warna dan warna akhir yang dihasilkan (color swatches) untuk tiap jenis tinta. Perbandingan komposisi warna yang sama bisa menghasilkan warna akhir yang berbeda jika diterapkan pada jenis tinta yang berbeda. Jenis dan warna dasar kain pun bisa mempengaruhi warna hasil cetakan.
   • Cara kita melakukan pencetakan juga bisa berpengaruh terhadap warna akhir hasil cetakan. Misalnya, dengan menggunakan tinta yang sama, hasil cetakan 3 x tarik dengan hasil cetakan 5 x tarikan dapat menghasilkan penampilan warna yang berbeda. Untuk beberapa kasus, cara kita mengeringkan cetakan juga bisa berpengaruh terhadap penampilan warna hasil cetakan. Karena itu, pada proses pembuatan sample, selalu perhatikan dan catat setiap detail langkah yang kita lakukan untuk menghasilkan suatu cetakan.
   • Usahakan untuk selalu menggunakan bahan yang sama dengan warna dasar yang sama dalam pembuatan sample dengan bahan dan warna dasar yang akan digunakan pada proses produksi. Ini juga seringkali berpengaruh terhadap tampilan akhir warna.
2. Salah urutan/penempatan warna
   Biasanya terjadi jika kita tidak memberikan panduan (catatan) terhadap urutan cetak terhadap cetakan yang menggunakan banyak warna. Ini bisa berupa kasus seperti nomor 1 ataupun misal munculnya warna yang tidak dikehendaki pada hasil cetakan.
   Contoh: adanya warna ke tiga pada cetakan suatu hurup dengan outline pada bagian luarnya. Jika urutan pencetakan warnanya tertukar (warna lebih “kuat” dicetak lebih dulu, sedangkan warna lebih “lemah” yang menumpang diatasnya dicetak belakangan) bisa menghasilkan warna ke tiga berupa bayangan outline, karena warna di bawahnya “naik”.
   Sekali lagi, selalu catat setiap detail dalam pembuatan sample termasuk urutan langkah cetak, dan pastikan langkah tersebut dilaksanakan dalam proses produksi.
3. Luntur / warna berubah
   Yang dimaksud luntur di sini adalah hasil cetakan hilang (sebagian atau seluruhnya), warna yang berubah setelah beberapa waktu atau setelah dilakukan washing (pencucian). Hal ini bisa diakibatkan oleh :
   • kualitas tinta yang kita gunakan jelek.
     Kesalahan komposisi antara bahan dasar, pewarna dan pelarut yang digunakan.
   • Kesalahan dalam proses pengeringan yang tidak tepat (suhu dan lamanya waktu pengeringan)
   • Ketidaksesuaian jenis bahan dengan tinta yang digunakan.
4. Rontok
   Mungkin ini istilah lain dari luntur, tetapi lebih khusus pada cetakan tebal atau cetakan timbul. Pada kasus ini, hasil cetakan bisa jadi “copot” dari kain, retak-retak kemudian bisa rontok. Penyebabnya sama seperti untuk kasus luntur.
5. Salah Posisi
   Penempatan cetakan yang tidak sesuai dengan yang semestinya. Bisa jadi salah tempat (misalnya harusnya di dada kiri ditempatkan di dada kanan, dst) atau cetakan yang terbalik (atas-bawah; kiri – kanan). Ini terjadi karena :
   • Salah pembuatan/pengaturan penempatan screen.
   • Salah dalam pembuatan film
   • Kesalahan dalam penempatan gambar pada patron/marka.
6. Mis Register
   Ini juga merupakan yang paling sering terjadi dalam proses sablon. Jika cetakan terdiri atas lebih dari satu warna, seringkali terjadi hasil cetakan yang “berbayang”, “bolong (ada area kosong yang seharusnya tidak ada)”. Ini bisa terjadi karena :
   • Kesalahan dalam pembuatan screen, terutama penempatan posisi film yang tidak “pas”.
   • Pengaturan penempatan posisi screen pada meja yang kurang tepat;
   • Terjadinya pergeseran posisi screen pada saat pencetakan (screen “goyang”).
   • Knok (pembatas posisi dan pergerakan screen) yang goyah, sempal, atau mengalami pergeseran selama proses pencetakan.
   • Cara mencetak, terutama penarikan rakel di atas screen dan pengangkatan screen dari atas cetakan, yang kurang baik.
7. Screen mampet
   Screen yang mampet merupakan salah satu masalah yang juga sering dijumpai. Ketika screen mampet, baik pada keseluruhan gambar atau pada sebagian gambar, tentu akan mengganggu kelancaran produksi disamping juga bisa berpengaruh terhadap kualitas hasil cetakan.
   Jika mampetnya screen tidak terjadi terlalu sering atau dalam jarak waktu yang agak lama, ini merupakan hal yang wajar. Tapi jika mampetnya screen terlalu cepat terjadi dan sangat mengganggu produksi, tentu ini menjadi masalah.
   Screen menjadi sangat mudah mampet (atau mungkin mampet sejak awal) bisa disebabkan :
   • Ketidak sesuaian ukuran mesh screen dengan jenis tinta yang digunakan. Misal, jika menggunakan tinta rubber dan mesh yang digunakan adalah diatas 120, bisa mengakibatkan screen sering mampet atau malah mampet sejak awal.
   • Tinta yang digunakan terlalu cepat kering. Ini bisa disebabkan kualitas tinta ataupun penggunaan pengencer yang terlalu cepat kering.
   • Kesalahan film bisa juga mengakibatkan screen jadi sering mampet. Misalnya film garis yang terlalu tipis atau, kalau itu film raster, rasternya terlalu halus untuk ukuran mesh screen dan jenis tinta yang digunakan.

Cara Membuat Meja Afdruk - Kali ini kita akan membahas cara membuat meja afdruk sablon , yang dipakai untuk membuat film sablon sebelum di kesut kesut gitu gais ,, yuk kita intip cara pembuatan nya